欢迎购买我司KG-6001无机富锌重防腐涂料产品。我厂生产的KG-6001无机富锌重防腐涂料全部通过ISO9002国际认证与行业相关认证，各种质量检测全面达标，我司主要产品有防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，输油管道，盐管，化工储罐、环氧地板漆、建筑装饰涂料等。 无机富锌重防腐涂料 核电站防腐油漆 热电站防腐油漆 产品介绍： 该产品主要组成物为聚硅氧烷树脂、微细锌粉、乙醇、助剂等组成的双组分长效防腐涂料。该涂料具有优异的防腐性能，可经受400℃高温，具有优异的焊接性能和切割性能；漆膜具有优异的耐溶剂性，耐冲击性，耐磨性，较好的柔韧性，能与大部分油漆相配套。特别推荐在腐蚀环境下长期使用，具有快干性，产品广泛适用于车辆、造船、大型机械与其它行业理想的金属预处理用漆或长效防腐底漆。 物理特性： 颜色 灰色 体积固体份 85%±2 细度μm ≤40 光泽 无光 附着力 1级 柔韧性 2mm 耐化学性 好 表干 ≤1h 实干 ≤12h 烘干时间120℃ 10min 饱和盐水（常温） ≥7d，稳定 90℃水煮 12h，稳定 中性盐雾 ≥2000h 按有关标准确定，物理常规性能检测样板膜厚为23±2um，耐化学性检测采用涂覆100um干膜厚的试棒或试片进行浸泡试验。盐雾试验根据有关标准进行试验。 表面处理 涂覆于裸露的金属基材之上，采用喷砂处理，做到所有待涂物表面应该清洁、干燥且无污物，表面粗糙度达到30-70um。表面应当按照标准进行评估和处理。 施工条件 底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，底材超过40℃时必须采用喷涂施工，但不得高于60℃，温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。 施工方式 喷涂 使用无气喷涂或常规空气喷涂。 刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 辊涂 可以使用。但在采用辊涂时应注意确保足够的涂料量以达到规定的干膜厚度。 施工参数 混合比（质量比） 漆：固化剂=10：1(以包装上标注的比例为准) 稀释剂/清洗剂 乙醇 无气喷涂指导数据 喷嘴压力 15MPa(150KP/CM2，2100PSI.) 喷嘴孔径 0.38－0.53mm 喷幅 60－80o 过滤器 经常检查并确保过滤清洁 常规空气喷涂指导数据 喷嘴压力 0.4-0.6MPa 喷嘴孔径 1.8-2.0 mm 喷幅 45-60o 过滤器 经常检查并确保过滤清洁 适用期（25℃） 5h 干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件： ※通风良好（室外或空气自然流通） ※规定标准膜厚23±2μm ※在惰性金属底材上的单层涂层 底材温度 5℃ 15℃ 25℃ 35℃ 表干 5h 2 1 0.5 实干 16 h 14 h 12 h 6 h 建议涂覆间隔 20h 16h 12h 6h 上述数据仅供参考，实际干燥时间和涂覆间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、温度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。 典型油漆配套 本品仅作为底漆使用，本品为富锌涂料，涂膜必定会存在一定的孔隙率，需配套使用聚氨酯或氟碳面漆封闭，或可在后一道施工时在涂料组份中加入一定的量的聚硅氧烷树脂，降低锌粉相对含量时喷涂于表面达到封闭效果。 贮存 必须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 包装规格 采用主涂料20KG/铁桶，固化剂采用2KG/塑料壶，稀释剂采用160KG/铁桶进行包装。 根据当地需要，可能采用不同的包装规格。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用，避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应该即用合适的清洁剂、肥皂水、清水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。 （声明：该说明书是我们测试和实践的经验，可作为施工参考，随着该KG-6001无机富锌重防腐涂料产品和材料的不断改进更新，请索取新数据为准。）