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1、设备简介
该机引用欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。实现全自动，不间断，机械化流水线生产，广泛应用于铁路、高速公路、桥梁等大型工程项目建设。
2、设备优势
（1）、通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3，大大提高了工作效率。
（2）、采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料来增大压力，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞，增加了液压油缸使用寿命。
（3）、液压系统全新设计，比如在剪切φ25的钢筋时其他厂家的液压剪为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa，本公司的液压系统只需要15Mpa，就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
（4）、设备传动链条间距均匀减少对伺服电机、减速机冲击力，提高其使用寿命。
（5）、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
（6）、左右翻料板气缸均加了可调节气阀，减少上下翻料板损耗。
（7）、输送气管使用硬气管，具有节能，响应效率快的同时，维护方便保养简单。
（8）、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。
